打孔链板输送机规格的行业须知 森喆金属制品公司

网带输送机打孔链板输送机规格

网带输送机输送带打滑解决方法

输送带作为载体进行输送，适用于各种食品行业的烘干、蒸煮、油炸、去湿、冷冻等及金属行业的冷却、喷淋、清洗、沥油、热处理等工艺。

网带打滑解决方法：

1. 解决重锤张紧网带输送机网带的打滑。使用重锤张紧装置的网带输送机，在网带输送机网带打滑时可添加配重来解决，添加到网带不打滑为止。但不应添加过多，以免使网带输送机的网带承受不必要的过大张力而降低其使用寿命。

2. 解决螺旋张紧或液压张紧网带输送机网带的打滑。使用螺旋张紧或液压张紧的网带输送机，出现网带打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，致使网带输送机网带出现了性变形，这时可将网带截去一段重新进行硫化。

3. 在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决网带输送机网带打滑问题。

网带输送机张紧调节方法

网带输送机张紧度的正常与否直接影响着输送机的使用效果和使用寿命，张紧过松会形成链条脱齿或跳齿，而张紧过紧呢又影响网带链条使用寿命，甚至不能转动或转动时网带上下跳动。

网带输送机张紧调节共分三个步骤进行：首先要调整驱动轴与被动轴的平行度（平行度达不到会形成网带输送机跑偏和一边跳齿）然后把驱动端轴承、链轮固定，调整好链轮中心距。被动端由松到紧双侧平行张紧，此时用手垂直向上托动下层网带达到链条高于下轨道50mm为止，后固定死被动端轴承和张紧螺栓即可。

链板输送机

链板输送机合理配置，选用传动链条推动槽板健身运动而输送机原材料，具备输送机工作能力大，驱动力耗费低，损坏小，工作中靠谱等优势，经不同行业厂家的应用，实际效果非常好，是现阶段理想化的输送机械设备。

机架中线与链板输送机纵向中线要求重合，偏差≤ 2 mm，机架支柱与安装地面的垂直偏差≤ 2 mm/m，相邻两个支架的水平长度偏差≤2 mm，支架的水平水平偏差≤ 1 mm/m，轨道与链板输送机纵向中线的距离偏差≤ 1 mm，轨距偏差≤ 2 mm，轨道直线度偏差≤ 1.5毫米/米;

全长直线度偏差应≤5毫米，轨道圆弧段应均匀光滑。

在同一截面上，两条轨道的相对标高偏差≤ 2 mm，轨道允许焊接，但接头平滑，其左右偏移为≤±1 mm的上下偏移偏差≤0.3 mm (仅沿链节板的行走方向向下允许)。电机轴线和减速器输入轴轴线应平行，滑轮应在同一平面内。

电机轴线和减速器输入轴轴线应平行，滑轮应在同一平面内。

尾轮轴中线与链板输送机中线的垂直度偏差≤ 1毫米/米;两个链轮之间的横向中与整个机器中线之间的偏差≤ 1毫米。

尾轴水平度偏差≤ 1毫米/米，链板滚轴中线与输送机中线的垂直度偏差≤ 1毫米/米

滚轴轴安裝平整度误差≤1毫米。滚轴下母线槽应处在相同水准表面，邻近两滚轴下母线槽的高矮误差≤1毫米。

给大家整理下多列不锈钢链板输送机 特性如下：

1、多列不锈钢链板输送机 的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡（transition)平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等产品

2、链板有不锈钢和工程(Engineering)塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求；

3、机 架材质分铝（Al)型材、普通碳钢、不锈钢。

4、输送速度准确稳定，能保证的同步输送；

5、不锈钢链板输送机 可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中，设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求；

6、设备布局设计灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送；

7、设备结构简单，维护方便。

8、输送链板有POM材质和不锈钢及不锈铁3种，转弯形式有带翼转弯和磁性转弯2种。

转弯不锈钢链板输送机 采用π型转弯链板作为输送载体，链板运行在高分子聚甲醛(Formaldehyde)制作的转弯导轨里；或使用不锈钢转弯链板并使用带磁性的转弯导轨，使输送链板始终运行在导轨里面，具有运行平稳，安装方便。

  多列不锈钢链板输送机 可根据您的产品的需要可选取不同宽度进行单列、双列及多列式输送，不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降、螺旋等要求。食品级链板适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。链板输送机驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；涨紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证传送带正常运转。塑料链板牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等。

众所周知，输送设备在工业生产中应用是非常重要的，该设备可以被广泛用于有大量物料输送需求的工业生产中，如矿山机械、港口码头机械、粮食储运机械等。

其实这也是得益于该产品拥有很多的优良特性，比如说输送设备都具有具有运输距离较长、运输能力大、生产、节约人力、自动化程度高、安装方便、能耗较小、机械磨损较小、便于维护等许多优点，该设备也因此受到各个行业的重视。

虽然说输送设备拥有如此多的优良特性，但是该设备在使用的过程中也是容易出现问题的，也可能是我们操作失误造成的。其中输送带跑偏现象就是常见的故障之一。

该想象也是有多种因素造成的，比如说驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造误差过大，使滚筒两头大小不一，输送带运行时受到一个侧向力，从而出现跑偏。又或者是驱动滚筒或改向滚筒中心线与输送机机架中心线不垂直，滚筒偏斜会使输送带跑偏变得越来越严重。