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网带输送机打孔链板输送机质量

网带输送机输送带打滑解决方法

输送带作为载体进行输送，适用于各种食品行业的烘干、蒸煮、油炸、去湿、冷冻等及金属行业的冷却、喷淋、清洗、沥油、热处理等工艺。

网带打滑解决方法：

1. 解决重锤张紧网带输送机网带的打滑。使用重锤张紧装置的网带输送机，在网带输送机网带打滑时可添加配重来解决，添加到网带不打滑为止。但不应添加过多，以免使网带输送机的网带承受不必要的过大张力而降低其使用寿命。

2. 解决螺旋张紧或液压张紧网带输送机网带的打滑。使用螺旋张紧或液压张紧的网带输送机，出现网带打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，致使网带输送机网带出现了性变形，这时可将网带截去一段重新进行硫化。

3. 在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决网带输送机网带打滑问题。

网带输送机张紧调节方法

网带输送机张紧度的正常与否直接影响着输送机的使用效果和使用寿命，张紧过松会形成链条脱齿或跳齿，而张紧过紧呢又影响网带链条使用寿命，甚至不能转动或转动时网带上下跳动。

网带输送机张紧调节共分三个步骤进行：首先要调整驱动轴与被动轴的平行度（平行度达不到会形成网带输送机跑偏和一边跳齿）然后把驱动端轴承、链轮固定，调整好链轮中心距。被动端由松到紧双侧平行张紧，此时用手垂直向上托动下层网带达到链条高于下轨道50mm为止，后固定死被动端轴承和张紧螺栓即可。

网带输送机

网带输送机在输送陶瓷粉料中的注意事项

网带输送机在日常使用中有很多时候会运输各种陶瓷粉料，由于设备各个轴承都处于粉尘中运转作业，所以对于网带输送机的要求也会很高，运输陶瓷粉料的输送机在生产和使用中有很多要注意的事项，下面我们就一起来了解一下。

1.网链输送机应该在没有负载的情况下启动，也就是在输送网带上没有物料的时候启动，正常启动以后再给料。

2.输送机开始给料时要避免输送物料的积塞，避免整台机器提前损坏。

3.网带输送机在停机以前应提前停止加料，等网带上的物料输送完以后再中断作业。

4.在运行过程中一定要检查输送机的各部分运行状态，检查设备各紧固件是否有松动现象，如果发现松动现象一定要及时停机维修。

5.在每次停机以后要仔细清洗设备的卫生情况。以上内容就是金属网带输送机在运输陶瓷粉料时的注意事项。

销轴与外链板的装配应为较大过盈的紧配合。间隙配合导致销轴相对外链板转动，磨断开口销，断定为造成外链板脱落的根本原因。 输送磨琢性强的水泥物料时，坚硬的物料微粒进入套筒与销轴间，形成磨粒磨损，磨粒磨损是销轴与套筒的主要失效形式，疲劳失效的薄弱环节则是内外链板。

各零件的表面硬度是影响其耐磨性的主要因素，既要保证耐磨，又要兼顾耐疲劳，要做到套筒、销轴和滚子三个零件表面硬度的匹配。 　

链板提升机销轴表面硬度严重不足，耐磨性差，短期内大量磨损，致使链条节距改变，加大运行冲击振动，恶化链传动工况，断定为产生断链事故的重要原因。传动机构减速机高速齿轴多次断裂，主要是输送链传动工况恶化引起的异常振动和尖峰负荷所致。从齿轴断面看，是疲劳断裂，检测结果也表明传动机构本身并不存在制造缺陷和安装不足。 　

更换新链条，采用削边销轴和削边套筒结构，销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合，解决了销轴与外链板的相对转动问题。要做好对链板提升机的维护***工作。